Abb. 1: Unsere Ausgangsbasis: Das Meistermodell mit den Zahnfleischmasken und eingesetzten Scanflags.

Abb. 2: Die Menüführung der Software gibt uns auch Orientierung zur Positionierung des Modells im Scanner.

Abb. 3: Mit blauem strukturiertem LED-Licht werden alle für unsere Arbeit relevanten Modellbereiche gescannt.

Abb. 4: Die Implantatpositionen kennzeichneten wir nacheinander, indem wir sie den Zahnpositionen zuordneten.

Abb. 5: Zum Ende dieses Arbeitsschrittes waren alle fünf Implantate lagerichtig positioniert.

Abb. 6: Die virtuelle Modellabbildung zeigte die gescannte Arbeitsunterlage. Die Bildschirmmaske gab uns Empfehlungen zur Korrektur der Modellausrichtung.

Abb. 7: Mit einem Scan der Prothesenaufstellung erhielten wir auch deren virtuelle Abbildung.

Abb. 8: Mit dem Einspiegeln des Kiefers unter die Prothesenaufstellung konnten wir die Lage der Implantate und den Verlauf der Schraubenkanäle beurteilen.

Abb. 9: Die Lage der Implantate und ihre Achsrichtung ließ sich auch ohne Prothesenaufstellung und Modell virtuell abbilden.

Abb. 10: Ein Blick auf die Implantatposition 26: Zeichnungsscharf liegt die virtuelle Abbildung unseres Meistermodells vor. Zirkulär um die Alveole wurde von uns das Durchtrittsprofil (Emergenzprofil) festgelegt.

Abb. 11: Auch den horizontalen Verlauf des Durchtrittsprofils haben wir individuell bestimmt.

Abb. 12: Unsere Gesamtkonstruktion haben wir über das Designtool „Steg-Konstruktion“ dargestellt. Die Software-Empfehlungen zu Stegverlauf, Steghöhe und Stegbreite wurden individuell modifiziert.

Abb. 13: Durch das Einspiegeln der Prothesenaufstellung über unsere virtuelle Abutment/Steg-Konstruktion erhielten wir eine Vorstellung über das Zusammenspiel der einzelnen Restaurationskomponenten.

Abb. 14: Über einen virtuellen Artikulator haben wir die Kieferbewegungen nachvollzogen.

Abb. 15: Die Bewegungsverläufe ließen sich auswählen – wie hier die Protrusion.

Abb. 16: ... oder die Laterotrusion rechts.

Abb. 17: Die gefräste Abutment/Steg-Konstruktion in ihrer Okklusalansicht auf dem Modell. Distal sind zwei Geschiebepatrizen zu erkennen, die wir für eine optionale Verbesserung der Friktion in den Steg integriert haben.

Abb. 18: Von vestibulär lässt sich der perfekte Sitz des Steges auf den Abutments ebenso gut erkennen wie der der Gingiva folgende horizontale Stegverlauf.

Abb. 19: Virtuell wurde nun die Sekundärstruktur angelegt – hier mit einem Offsetkäppchen, weil nur ein Überzug über den Steg benötigt wurde.

Abb. 20: Mit der Wahl eines negativen Zementspalts erfolgte der Ausgleich des Scanspray-Auftrags. Mit ihm wurde die Primärkonstruktion entspiegelt.

Abb. 21: Der gescannte Steg – in der Aufsicht ...

Abb. 22: ... und Seitenansicht.

Abb. 23: An dem gescannten Steg erfolgt nun ...

Abb. 24: ... die Anzeichnung der Präparationsgrenze beziehungsweise des Verlaufes des Stegsekundärteils.

Abb. 25: Die Aufsicht lässt die parallelen Seitenflächen des Steges gut erkennen – damit ist ein einwandfreier Einschub des Stegsekundärteils gewährleistet.

Abb. 26: Blick auf das konstruierte Sekundärteil.

Abb. 27: Auf den virtuellen Daten unserer Abutment/Steg-Konstruktion designten wir mit dem „Freiform-Tool“ der Software den Stegreiter – versehen mit Retentionen für den Prothesenkunststoff.

Abb. 28: Die finalen Daten unseres Stegreiters sandten wir an unsere laboreigene 5-Achs-Fräsmaschine.

Abb. 29: Der Stegreiter wurde mit einem Haftvermittler konditioniert – hier in der Vestibuläransicht ...

Abb. 30: ... und in der Okklusalansicht.

Abb. 31: Die Aufstellung der Oberkieferprothese wurde darüber eingegliedert und mit dem Stegreiter verwachst.

Abb. 32: Aus der Labialansicht: unsere Modellation auf dem Modell.

Abb. 33: Die Palatinalansicht: Die anatomischen Strukturen der Gingiva wurden auch in unserer Modellation abgebildet.

Abb. 34: Die vestibuläre Sicht auf unsere Prothesenaufstellung zeigt eine sehr ansprechende Rot-Weiß-Ästhetik.