Abb. 1: FDM-gedrucktes Chirurgieplanungsmodell mit sehr deutlicher Rillenbildung nach der Produktion. (Quelle: https://vexmatech.com [Indien])

Abb. 2: Gedruckte Prothesenbasis ohne Nachbearbeitung aus einem DLP-Drucker mit Figur 4-Technologie. Die Standardzähne wurden mit klarem Druckmaterial eingebracht und gehärtet. © Autoren

Abb. 3: Stumpfmodelle aus einem Projet/MJP-Drucker ohne Nachhärtung. Direkt nach Wachssupport Entfernung. (Quelle: https://www.3dsystems.com/dental)

Abb. 4: Kombination aus 3D-Metalldruck und Frästechnik. Steckbare Stegarbeit mit Nacharbeit in einer Dentalfräsmaschine, um die gewünschte Passung und Öberflächengüte sicherzustellen. (Quelle: 3dsystems)

Abb. 5: Beispiel für eine breite Materialauswahl. Mit der obligatorischen Zulassung der Klassen 1 und 2a. (Quelle: https://nextdent.com)

Abb. 6: Beispiel für eine Bohrschablone oder OP-Splint. Das Material verliert seine Farbe erst nach der Sterilisation, sodass dieser Vorgang auch augenscheinlich vor Gebrauch sichergestellt ist. (Quelle: https://nextdent.com)

Abb. 7: Beispiel für einen Platzhalter aus 2a zugelassenem, mit Keramikpartikeln verstärtem 3D Druckmaterial. (Quelle: https://nextdent.com)

Abb. 8: 3D-gedruckte Dehnplatte mit eingebauter, konventioneller Dehnschraube. (Quelle: http://www.anenke.com)