Abb. 1: Eine festsitzende, rein implantatgetragene Versorgung auf sechs bis acht Implantaten und eine abnehmbare Versorgung bei reduzierter Implantatanzahl ist möglich.

Abb. 2a: Eine festsitzende, rein implantatgetragene Versorgung auf sechs bis acht Implantaten und eine abnehmbare Versorgung bei reduzierter Implantatanzahl ist möglich.

Abb. 2b: Eine festsitzende, rein implantatgetragene Versorgung auf sechs bis acht Implantaten und eine abnehmbare Versorgung bei reduzierter Implantatanzahl ist möglich

Abb. 3a: Freilegung der Implantate.

Abb. 3b: Freilegung der Implantate.

Abb. 4: Abformung mit einem Abformmaterial, das durch eine hohe Endhärte eine sichere Fixierung der Abformpfosten gewährleistet (z.B. Impregum, 3M ESPE, oder Monopren transfer, Kettenbach Dental).

Abb. 5: Zahnaufstellung auf einer Kunststoffbasis, daher ist es sinnvoll, wenn bei diesem Arbeitsschritt auch schon die entsprechenden Informationen zur Zahnfarbe und Zahnform vorliegen.

Abb. 6a: Der Vorteil der virtuellen Konstruktion besteht in der großen Variationsbreite der möglichen Designs.

Abb. 6b: Der Vorteil der virtuellen Konstruktion besteht in der großen Variationsbreite der möglichen Designs.

Abb. 7a: Der Vorteil der virtuellen Konstruktion besteht in der großen Variationsbreite der möglichen Designs.

Abb. 7b: Der Vorteil der virtuellen Konstruktion besteht in der großen Variationsbreite der möglichen Designs.

Abb. 8a: Der Zahntechniker oder Zahnarzt kann die Konstruktion von allen Seiten betrachten, einen Schnitt durch die unterschiedlichen Ebenen legen und auch Vermessungen durchführen.

Abb. 8b: Damit ist es möglich, eine genaue Beurteilung der Position und Dimension der Suprakonstruktion in Relation zur Zahnaufstellung und dem Kieferkamm vorzunehmen.

Abb. 9: Beim Compartis ISUS wird durch den Einsatz moderner 5-Achs- Fräsmaschinen und spezieller Frässtrategien mit allen verwendeten Werkstoffen eine perfekte Oberflächengüte erzielt, ...

Abb. 10a: ... die eine manuelle Nachbearbeitung auch im Bereich von Geschiebeflächen überflüssig macht.

Abb. 10b: Perfekte Oberflächengüte.

Abb. 11a-b: Bei der Fertigung von Implantatsuprakonstruktionen zeigten CAD/CAM-Strukturen eine mittlere Passgenauigkeit von 25 ?m, während gegossene Strukturen mittlere Spaltbreiten von 78 ?m aufweisen.